西门子PLC维修S7-200系列常见问题
1、模拟量模板EM235的输入电阻是多少?
输入电阻的大小和您所选择的输入类型有关,如果您选择电压输入,这样输入阻抗不小10兆欧;如果选择电流输入则输入抗为250欧姆
2、在应用EM231RTD模块的时候其测量值代表什么含义?
当您应用EM231RTD模块的时候,将其测量值除以10.0就是实际的温度值。模块本身能够测量的范围是-3276.8到3276.7摄氏度,但实际测量值的范围取决于传感器的测量范围和实际温度。
3、在什么环境下可以编辑中文TD200?
建议采用STEP 7-Micro/WIN 32 V3.1 SP1中文版
4、EM235的量程问题:
通过调整电位计及DIP开关可以改变EM235的量程为:
0-10V;0-5V
0-1V;0-500mV
0-100mV; 0-50mV
±10V; ±5V; ±2.5V
±1V ±500mV; ±250Mv
±100mV; ±50mV; ±250mV
0- 20mA
5、在什么环境下可以编辑中文TD200?
建议采用STEP 7-Micro/WIN 32 V3.1 SPI中文版
6、什么是AC/DC/RLY?
这是S7-200CPU的型号
AC/DC/RLY对应:交流220供电,24V DC输入,继电器输出
另外的一类型号是:DC/DC/DC
DC/DC/DC对应:直流24V供电,24V DC输入,晶体管输出
7、开关量输入需要供电吗?
开关量的输入端需要供电,S7-200本身有相应的24V电源提供具体接线请在"技术规范"内查找
8、为什么有的编程软件下没有Ln指令?
有两个原因:一是编程软件的版本问题,建议采用新版软件,二是只有CPU224、226支持此指令,CPU221,CPU222没有此指令。
9、如果编程口的地址、波特率、等参数忘记了怎么办?
西门子提供一个wipeout.exe应用程序,可以恢复PLC为原厂设置,并且删除用户程序,数据块,和所有的配置信息,PLC将被设置为地址2,波特率9600。WIPEOUT在DOS环境下运行,不过您一定按照提示完成。如果一次不成功请重复测试,它的基本原理是这样的,PLC在上电这初期(非常短)是以出厂设置的状态工作的,WIPEOUT只有这段时间才有控制权改变PLC的设置的。所以您加电和键盘操作一定要配合好。Wipeout.exe文件拷贝在编程软件的光盘上,如果您没有欢迎下载
10、能否在CPU224中使用存储在存储卡上的CPU222的程序?
答:可以,您可以从EEPROM存储卡向相同的、更大的、或更新的CPU22X中输入程序。
11、为什么在使用模拟量输入模块的时候,有时AD码值会有很大的"跳动"?
在应用模拟量模块的时候,您会有两个"电源地",一个是CPU的供电地,另一个是传感器信号地,两个电源的地线是没有连接的。这样就有可能产生高的共模电压,对模拟量输入值产生影响。
建议:建议将两个电源地线连接在一起,
注意:共地的时候一定保证两个电源只有一根共地线,以避免不必要的有害电流产生
12、在使用MODEM的时候,无法连接
MODEM和CPU之间的通讯故障可能由下列原因产生
(1)CPU和PC/PPI电缆是为半双工设计的,而计算机的232口是全双工的
(2)CPU既不产生DTS信号也不产生RTR信号,但是计算机可以产生
解决办法:
(1)预先在MODEM上*地断开本地回波(例如用AT指令AT EO)
(2)在合适的地方断开DTS和RTR信号 关于"MODEM"和S7-200的有关问题我们将专题讨论
13、当PLC的输入点采用PLC本身的24V电源供电时应该注意什么?
如果您的I/O通过PLC本身的24V电源供电时,在PLC刚刚加电的时候不会立即有电,CPU要良好于输入先得电。这一点对于上电初始化的时候可能有影响,解决的办法是如果初始化程序与开关量输入有关,请延时几毫秒再初始化。
14、在使用TD200的时候信息为什么过一段时间会自动切换到其它的信息?
在组态TD200的时候,为信息赋予的**级是降序排列的,**条信息具有较高的**权,在使能多条信息的时候,通过上下箭头键可以在多条信息间切换,黑色闪烁光标显示的是当前的信息,如果30秒内不做任何操作,系统会自动切换到**级较高的那条信息。这是一个很好的功能,不是什么错误。如果您想固定显示某条信息,您只要在同一时刻只"使能"一条信息即可.
15、关于RCV及XMT指令使用时的常见问题:
(1)RCV及XMT指令不能同时有效,如果同时发生则会产生错误,通讯口不能进行新的通讯,需要重新启动才可以清除错误。
(2)在用PC/PPI电缆时,发送和接收之间有一定的时间间隔,这是由电缆本身的切换时间决定的。
(3)关于通讯**时的问题,在SM187.2设为1的时候,并不是**过SMW192的时间值即终止接收,而是只有接收到首字符后未能在规定时间内完成接收才可以自动终止接收,如果收不到首字节,RCV将一直保持有效。
16、一点解决办法:
如果要停止RCV,需要复位相应的SM187.7,但是需要执行一次RCV才能有效,因为只有新的RCV指令CPU才去读SMB
例如:
LD M0.2
RSM87.7,1
RCV VB99,0
XMT VB199,0
在发送之前首先断开接收
17、2001年后订的TP170A,程序下载不下去?
这是因为2001年后购的新版TP170A加进了新的功能和Firmware,原来的protool/pro V5.2+SP1不能支持这种新功能,所以应升级protool/proV5.2+SP1到 protool/proV5.2+SP2即好。
设备拆装顺序及方法
(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以相反顺序进行。
设备定期测试、调整
(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接;
(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压。
PLC有较高的易操作性。它具有编程简单,操作方便,维修*等特点,一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示,更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找,然后进行更改。
利用可持续能源系统催生更多机遇
能源占生产成本的比例高达10%。在钢铁、化工、制药等能源密集型行业,能源甚至占到生产制造成本的40%。据估计,在过去的40年里,工业领域的能源消耗增长速度已经是一般性能源消耗增长速度的4倍,目前,工业耗能已经占到**能源消耗的42%。传统产业在供电、电力传输和能源管理系统中的作用至关重要
气候保护、供能质量和能源成本,成为各行各业面临着的巨大挑战。而如果没有工业企业,所要求的排放减少似乎又不太可能实现,因为为满足工艺过程和楼宇的需要而发电产热,会造成巨大的二氧化碳排放。不过,也可以给工业厂房供应可再生能源,这样既能减少二氧化碳排放,又能减少购电需求。而且,把剩余的能源出售出去,还能抵消一部分运营成本。另外一个好处就是,企业作为雇主和商业合作伙伴,会因为成为“环保型的企业”而获得社会更加积极的认可。
转换能源供应方式还会给供能质量带来影响。对工业企业而言,改变设备和工艺流程有着越来越重要的作用。例如,使用效率更高的新型电力电子设备和能源存储技术。防止系统发生故障和保护人员和财产的安全在供电安全方面也是非常重要的。
对运营和生产成本中的能源成本做到全面掌控,是一家企业保持市场竞争力的决定性因素。由于能源对工业企业的影响越来越大,工业微电网解决方案也变得越来越有意义。这类解决方案涵盖了能源供应、能源存储、数据收集、能源较优条件下的生产规划及生产控制等各个环节。微电网的构成要素 – 分布式发电,储电,电气设备,控制技术,能源自动化等,也可以通过相应的应用,分别受到监督和调整,从而实现供电的全面优化。
全集成供电解决方案的优势
TIP理念甚至可以满足对供电非常严苛的工厂提出来的较为严格的要求,涵盖高压供电直至供给消费者的低压供电。连接工业自动化系统和楼宇自动化系统的智能界面有助于全面释放全集成供电解决方案的潜力,从规划一直到维护,全面提供涵盖整个生命周期的较完善的支持。
检修工艺及技术要求
(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的**表测量
(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;
(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱;
(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失;
(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(**时)灯亮;
(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品;
(7) 更换元件不得带电操作;
(8) 检修后模板安装一定要安插到位。