海南西门子PLC模块

检修工艺及技术要求
（1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的**表测量
（2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；
（3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；
（4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；
（5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（**时）灯亮；
（6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品；
（7） 更换元件不得带电操作；
（8） 检修后模板安装一定要安插到位。
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。
设备定期测试、调整
（1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；
（2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压。
SIMATIC S5

20 多年来，SIMATIC S5 已经成功的应用在了加工行业以及制造业的自动化中，作为完整的控制器系列用于各种各样的控制器任务。许多 SIMATIC S5 控制系统现在仍然在可靠的工作着，但是技术的快速发展和市场要求的提高对当今和今后的自动化系统提出了苛刻的要求。因此从 SIMATIC S5 控制器迁移到 SIMATIC S7 一直是明智的决定。但是对 DCS 的升级可以根据您的应用情况更出色的完成。在这种情况下，西门子的全集成自动化（TIA）思想可以提供许多有趣的可能性。


综述
策略
方法
迁移到 SIMATIC PCS 7 的优势
策略
随着 S5 产品系列的终结，这些控制系统的维护会变得越来越困难，而且成本高昂。这种情况可以通过迁移到 SIMATIC PCS 7 加以避免。同时，您还可以获得较新的过程控制系统功能，从而有效的提高工厂的生产效率。通过部分迁移也可以实现 SIMATIC PCS 7 和 SIMATIC S 5 自动化系统相结合。过程控制系统和可编程逻辑控制器结合也被称为混合应用。在使用混合应用时，应该确保使用的过程控制系统在一个平台上结合了两个系统的较有价值的财富，并确保实现公共通讯。凭借在制造和安装 PLC 和整套过程控制系统方面多年的经验，西门子能够成为您实现 SIMATIC S5 控制器到 SIMATIC PCS 7 过程自动化系统的较优过渡的较称职的合作伙伴。


凭借我们在迁移多种自动化和过程控制系统方面的多年经验，我们已经为 SIMATIC S5 控制器开发了以下方案：


使用 SIMATIC PCS 7 进行系统扩展


迁移 S5 控制器，同时保留 S5 I/O 模块


完全更换，同时保留现场电缆



To the top of the page
方法


Enlarge
为了用 SIMATIC PCS 7 进行系统扩展，需要扩展现有的 SIMATIC S5 系统构架，也就是说，保留 S5 操作员界面或者 SCADA 系统，与所连接的 SIMATIC PCS 7 架构的 HMI 并行运行。SIMATIC S5 PLC 作为从站连接到 SIMATIC PCS 7 控制器上，这可以扩展现有自动化系统的可用功能，把报警管理、资产管理，甚至图像可视化包括进来。在这种情况下会保留现有的过程 I/O。


在保留 S5 输入/输出模块的 SIMATIC S5 控制器迁移中，现有的 SIMATIC S5 CPU 要更换为更现代的 SIMATIC S7-400 CPU。S5 ET 200U 输入/输出模块可以通过 PROFIBUS DP 直接连接到新系统上。IM 463-2 接口模块可以用于在现代化的 S7-400 控制器和其它 S5 输入/输出模块之间建立连接。




Enlarge


迫于旧系统备件短缺、缺少支持、需要其它功能（例如现场总线技术或者 IT 集成），应该进行全面的迁移。在这种情况下，用现代化的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统更换现有的 SIMATIC S5 控制系统是非常值得的。对于这种现代化升级解决方案，我们可以实现分步升级、带工具支持的系统分析，以及把 SIMATIC S5 控制器和输入/输出模块转变为现代化的 ET200M 和 SIMATIC S7-400 模块，它们可以直接与更高等级的 SIMATIC PCS 7 服务器-客户端构架进行通讯。通过使用我们的 I/O 适配器可以保留现有的布线。因此，**作量的新环路检测，甚至信号检测也可以大量避免，因为信号是通过分配列表的形式在软件中重新组态的。


To the top of the page
迁移到 SIMATIC PCS 7 的优势
旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处：可以确**程控制系统投资的连续性，使系统更加高效、高产，以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。


其他优点：


逐步或整体实现系统的现代化


由于使用更先进和更灵活的过程控制系统，进一步确保了可变性


现代化的技术可以降低工厂停工的风险


由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了生产效率


降低了用于保存备件和维护的成本


基于全集成自动化（TIA）的概念实现了投资保护


使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力，从而提高产量


由于提高了信息密度和质量，从而提高了资源优化度和质量


SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统（MES）建立了基础

设备定期清扫
（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；
（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网。