PLC有较高的易操作性。它具有编程简单,操作方便,维修*等特点,一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示,更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找,然后进行更改。
我司是一家集自动化服务、贸易、系统集成为一体的**企业,企业以诚信的经营、专业的技术,为客户提供**、优良的服务为准则,恪守为客户创造价值为己主要经营三菱、西门子、东芝变频器和电机(一级商)、ABB、富士、欧姆龙、英国欧陆、日本化、美国Honeywell等国际营产品主要是为各个行业的自动化提供工业自动控制配套产品,及PLC、变频器、触摸屏、伺服系统、仪器仪表、导轨丝杆、阀门、低压电器、控制元器件等众多工业自动控制配套产品。所经营产品可以服务于各种机械设备、自动化工程、石有一批专业的技术人员,为客户提供电气自动化项目工程的规划、设计、施工、现场安装调试,设备改造等
主营范围:西门子PLC模块,西门子S7-200,S7-300,S7-400,西门子S7-1200,三菱Q系列PLC模块,三菱变频器,西门子变频器,富士变频器,东芝变频器,ABB变频器,西门子LOGO,西门子触摸屏,三菱伺服系统
SIMATIC?PCS?7
SIMATIC?PCS?7?V8.2
系统组件
技术工艺组件
SIMATIC?PCS?7的附加组件
SIMIT?–?仿真和测试
SIMATIC?PCS?7?V8.2
当今的过程工业面临着大量挑战,这些挑战源于试图减小工厂成本、**性竞争或环保要求等方面的压力。因此,管理人员、运营商和工程师们一直致力于寻求缩短上市时间、提高工厂运营效率和工厂可用性等方面的较佳途径和解决方案。
不同的用户群体,对于过程控制系统的相关需求(例如,性能或用户友好性)可能各不相同。针对这一事实,西门子公司推出了?SIMATIC?PCS?7?V8.2?控制系统。该系统可谓是西门子创新技术与宝贵经验的**结晶。
PCS?7?V8.2?持续优化用户操作体验、提供更为丰富的功能、提升工程全生命周期各个环节中的性能和效率。?基于工业信息安全架构,您可安全地使用移动终端随时随地管理生产流程和现场设备。COMOS的组态数据可轻松导入?SIMIT?和?PCS?7,在自动创建工程项目的同时生成仿真环境。融合能源监控、MPC、空调暖通等功能库帮您直面各种技术挑战。
SIMATIC?PCS?7
SIMATIC?PCS?7控制器
以同一硬件和固件平台配以不同规格的系统扩展卡,自如驾驭不同规模的自动化系统,使纷繁复杂的控制策略得以实现,是?SIMATIC?PCS?7控制器设计的主旨。
过程工业领域将专享该款控制器的所有优异性能,*的西门子过程工业控制器,将使自动化系统的设计选型变得简单明了,系统维护轻松易行、备件成本真实可控。
?SIMATIC?PCS?7?控制器
检修前准备
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为**元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌。
移植到SIMATIC?PCS?7
TELEPERM?M
APACS+?/?QUADLOG
TI?505
OpenPMC
SIMATIC?S5
其它系统
我们迁移成功的策略:逐步、灵活、可适应
由于我们的过程控制系统采用了模块结构,向?SIMATIC?PCS?7?迁移可以一站式的一次性完成。我们把迁移过程与自己系统的生命周期策略相适应,实现了资产的较大**(ROA)。我们还考虑到了生产的经济性——例如生产能力的提高——使系统可以预留出足够的灵活性能够满足市场要求。
定制迁移
智能控制系统的迁移比简单更换系统要复杂得多。必须认真协调现代化升级、保留和调整过程之间的关系,确保使迁移实现较经济有效而无风险。西门子的解决方案是战略迁移产品包,它把产品、解决方案和针对我们的系统和其它制造商的系统的服务结合到了一起。
TELEPERM?M
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从**不同领域中的**过?15000?个现有系统这一点来说,在过去的几十年中,TELEPERM?M?已经证明了自己的性能能力、可靠性和使用的方便性。为了让这些系统能够在未来具有可用性,西门子从几年前就开始为从?TELEPERM?M?向?SIMATIC?PCS?7?过渡提供优化的迁移解决方案。
综述
策略
方法
操作系统迁移?TELEPERM?M
使用?SIMATIC?PCS?7?进行系统扩展
控制器等级上的更换
完整更换
迁移到?SIMATIC?PCS?7?的优势
策略
TELEPERM?M?控制系统在?20?世纪?80?年代为自动化设立了标准,而?AS?235/AS?488?控制器现在仍然在许多工厂中可靠地工作着,原始操作系统如?OS?265?和?OS?525?不再符合今天在显示、用户指南上的要求以及对?MES?或?ERP?系统的开放度要求了。迁移的目的是对现有的数据库以分步的方式进行现代化升级,而不改变系统,同时尽可能长时间的保护现有投资。为了实现这一目标,西门子从?1996?年开始为客户提供从?TELEPERM?M?向?SIMATIC?PCS?7?过渡的较优迁移解决方案。
迁移产品的范围不仅包括硬件和软件组件,还包括转换应用软件、现场改装、整个工厂迁移等服务。
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方法
开始时,客户关注的是自己的逐步现代化的迁移活动,以及现有的?TELEPERM?M?系统各组件的功能扩展:
操作系统迁移?TELEPERM?M的操作员控制和监视系统?OS?252、OS?262、OS?265、OS?520?和?OS?525?更换为?WinCC/TM-OS?或?PCS7/TM-OS
使用?SIMATIC?PCS?7?进行系统扩展/合并?TELEPERM?M?和?SIMATIC?PCS?7
控制器等级上的更换:用未来可变的自动化系统?AS?388/TM?和?AS?488/TM?更换自动化系统?AS?220、AS?230?和?AS?235,同时保留现有的应用软件和?TELEPERM?M?I/O?装置
全面更换?TELEPERM?M?组件,因此直接从?TELEPERM?M?迁移到?SIMATIC?PCS?7
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操作系统迁移?TELEPERM?M
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PCS?7/TM?OS?是能够满足操作员控制和监视系统具体迁移要求的方案:这里用一个现代化的操作系统更换了过时的?OS?262、OS?265?和?OS?520/525。自动化系统和现场连接等级保持不变。操作系统的组态数据可以用辅助工具进行转换;用户可以获得较新的?SIMATIC?PCS?7?操作系统,并且能够适应?TELEPERM?M?的通讯和功能性。
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使用?SIMATIC?PCS?7?进行系统扩展
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在系统扩展方面,SIMATIC?PCS?7?的系统组件现在可以独占使用了;现有的?TELEPERM?M?E/A?装置可以继续并行运行。新旧系统合并在一个公共的新操作系统等级上时,操作人员可以从两个系统统一的外观和感觉获益。
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系统扩展和?TELEPERM?M?和?SIMATIC?PCS?7?系统组件的合并可以通过以下方式实现:
通过两通道操作系统(PCS?7?和?TM)实现公共的操作员控制和监视
AS-AS?通讯的网关
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控制器等级上的更换
过程?I/O?和自动化等级,包括模块、接线、电源和应用软件,代表了必须保留下来的较高价值。PCS?7/TM-EA?迁移包和服务良好的支持了这一目标,在这种环境下它们可以现场转换?AS,并把?TELEPERM?M?自动化系统的用户结构转换成?SIMATIC?PCS?7?结构。
AS?迁移意味着有经过多年优化的工程组态数据需要大量保存:
有经验丰富的迁移*使用高性能的软件工具进行工程组态数据转换
转换到任意目标库和标准
SIMATIC?PCS?7的所有功能都可以使用
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完整更换
为了获得?SIMATIC?PCS?7?过程控制系统的全**势,并避免?TELEPERM?M?系统将来备件短缺,一站式的全面现代化升级可能是较**的解决方式。
在这种情况下,TELEPERM?M?系统由现代化的?SIMATIC?PCS?7?过程控制系统所取代,包括?I/O?模块——甚至可以在运行中进行,如果有必要可以避免停产。此外,西门子还提供了许多派生产品——其中之一是用?ET?200?模块在机柜中更换?TELEPERM?M?I/O?模块,而其他方案需要使用适配器。
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迁移到?SIMATIC?PCS?7?的优势
旧系统迁移到?SIMATIC?PCS?7?可以获得许多好处:可以确**程控制系统投资的连续性,使系统更加高效、高产,以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。其他优点:
可以全面转移经过多年优化的工程组态数据
逐步或整体实现系统的现代化
由于使用更先进和更灵活的过程控制系统,进一步确保了可变性
现代化的技术可以降低工厂停工的风险
由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了生产效率
降低了用于保存备件和维护的成本
基于全集成自动化(TIA)的概念实现了投资保护
使用?SIMATIC?PCS?7?找出过程优化潜力,从而提高产量
由于提高了信息密度和质量,从而提高了资源优化度和质量
SIMATIC?PCS?7?为连接制造执行系统(MES)建立了基础