四川省西门子数控授权代理商

制造业的未来

工业领域正在**范围内发挥越来越重要的作用，是推动科技创新、经济增长和社会稳定的重要力量。但与此同时，市场竞争也在变得愈发激烈。客户需要新的、高质量的产品，要求以更快的速度交付根据客户要求而定制的产品。此外，还必须不断提高生产力水平。只有那些能以更少的能源和资源完成产品生产的企业，才能够应对不断增长的成本压力。

而这些困难都是可以克服的。解决方案就在于实现虚拟生产和与现实生产环境的融合，采用创新软件、自动化技术、驱动技术及服务。这些能够缩短产品上市时间、提高生产效率和灵活性，帮助工业企业保持在市场上的竞争优势。

COMOS 与 SIMATIC PCS 7 集成的一体化工程设计

一体化设计 – 从工厂设计到自动化 – 基于一个电子化工作流

面对工业领域不断加剧的**激烈竞争以及日益沉重的成本与时间压力，节能减排、降低成本和大幅提升生产效率已迫在眉睫。

“一体化工程设计”理念是指所有硬件与软件间**协同，在一个系统中实现工厂管理、过程控制系统和设备设计与组态等各种功能。

简介

优势

设计与功能

PIA过程仪表选型系统

成熟可靠的 COMOS  软件解决方案可实现工厂整个生命周期内高效的设计与生产管理。从较初设计至基础和详细设计直至运营的整个生命周期内，COMOS 都可通过一个集成的数据平台来管理所有工厂数据（包括相应的文档），随时随地向用户提供较新信息。

SIMATIC PCS 7 过程控制系统集*特的可扩展性架构与**的系统特性于一身，是工厂经济高效的实施与运行的理想之选。

COMOS 与 SIMATIC PCS 7 结合进行工程设计，可合并来自并行工作流的数据。只需轻轻一按，即可基于工程组态数据在控制系统中生成整个工厂的系统结构设计；而全面准确的工厂数据与信息又进一步加速了生产决策的制定过程，为经济高效的先进工厂管理奠定了坚实的基础。即使发生变更，COMOS 中的工厂组态数据和相关文档也将随之不断更新。具有一致性的数据流，能满足所有项目阶段工厂设计人员、业主、管理层及合作伙伴的特定要求贯穿整个生命周期的一体化设计将使工厂设计与运营的联系更加紧密。

系统组态与生产架构工程中，COMOS 和 SIMATIC PCS 7 间数据交换高度一致